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驱动器加工中心自动化系统的应用
驱动器加工中心自动化系统由搬运机器人及一套专用手爪、三台加工机床、上/下料输送线、工序间转运平台、控制系统组成,减少人力成本,提高工作效率,且便于维护。
技术介绍
T2017110102
生试阶段
中国
技术转让、技术许可
面议
整体方案
机械电子
仪器仪表及工业自动化、加工制造、高端装备制造(机器人)

方案描述

技术详述

技术介绍:

驱动器加工中心自动化系统由搬运机器人及一套专用手爪、三台加工机床、上/下料输送线、工序间转运平台、控制系统组成。工作站中零件机床加工分为3道工序,分别由铣床、立车、卧加完成,机器人负责完成机床之间的上下料。 

自动化系统采用总线通讯型PLC作为总控制器,分三级控制方式,包括人机交互层、总控层、机器人运动控制及作业机床接口层。人机交互层采用触摸屏及控制面板,触摸屏负责机器人、作业机床等子设备的状态信息显示、故障信息显示、故障日志显示、日产量统计等,方便用户查看及维护。控制面板负责主要的控制命令如启动、停止、急停等以及电源指示、机器人及作业机床的工作状态指示及工作模式指示。系统外观如图1所示。

图1 系统外观

技术优势

本技术优势如下:

  1. 减少人力成本,提高工作效率;
  2. 安全可靠,便于维护。
适用对象

本技术适用于机床加工领域。

联系方式:0546-7051969


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